气动冲床采用钢板焊接高刚度机身，组合式湿式多片摩擦离合器，齿轮副浸油润滑，矩形六面加长导轨，配备多连杆机构，更适合浅拉伸工序；高性能的电动调模；液压过载保护装置；上提式平衡缸装置，进口双联电磁阀；电动浓油强制润滑系统；平衡缸采用手动稀油润滑系统；电子凸轮控制器，配一组吹件装置；采用国际品牌接触器、按钮、指示灯和plc控制，可选配气垫装置，光电保护装置，可搭配各种自动化设备。
    
性能特点：
优质钢板焊接机身，经过回火（或振动时效）抛丸处理，刚性好，精度稳定； 
曲轴宗置，结构紧凑，曲轴经高频淬火后磨销处理，光洁度好，转动灵活，矩形六面加长导轨，导向青铜镶板，导向精度高； 
气动双平衡缸，平衡滑块和上模重量，降低冲击和噪音，消除连杆与滑块间隙，减少受力零件冲击与磨损； 
整机采用进口plc集中控制，气路选用进口安全双联阀控制，可实现点动、寸动、单次和连续冲压； 
滑块、导轨、工作台板、连杆、接套等关键件均采用树脂砂铸造，与一般的粘土砂铸造相比，改善表面粗糙度1-2级别，提高尺寸精度2-3级； 
60T及以上吨位产品采用电动调节装模高度，精品配置，关键件如气动元件、电器元件、密封件、按钮等均采用进口元件。 


机械特征： 
1、采用高强度铸铁，经应力消除，确保长期精度。 
2、受中心距离扩大的二根导柱支撑，在偏心负荷，滑块负荷方向导柱的刚性和精度极为卓越。 
3、导向方式是以双柱作为导向，长度延伸至材料线位置，可直接接受加工时水平方向分力，达到高速的高精度加工。 
4、采用世界先进的数字变频技术，将各种情况反映在显示器上，保证产品的质量，另外当故障发生时，这一内容被表示出来易于维修。 
5、为减少高速运转时稳定变化，配置了强制冷却系统。
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